電動水基鋼網清洗機
該設備采用綠色環保的水基清洗工藝,兼具噴淋粗清洗、以及噴淋漂洗、風刀切水、烘干等功能,清洗效果極佳,液體消耗量極少,使得全新的高效水基清洗技術與傳統的鋼網清洗技術完美融合,對以往的鋼網清洗方式進行了革命性的變革和創新。
針對網面上大塊錫膏及精細網孔內壁,均能達到良好的清洗效果
清洗漂洗烘干一體化,實現即洗即用
設備采用鋁合金機架和不銹鋼結構,并設有工藝觀察窗口,簡潔美觀
噴淋壓力可調,適合不同清洗要求的工件清洗
設備配有清洗漂洗液實時循環過濾系統,液體利用效率高
PLC控制,一鍵式操作,人機友好,簡單易用
設備能耗低,運行噪音小,無污染,環境友好
針對水基清洗工藝設計,環保安全,低運行成本
序號 | 項目名稱 | 技術指標 |
1 | 機器尺寸 | L1260xW1380xH1920(mm) |
2 | 最大網版尺寸 | L750 x W750 x H40(mm) |
3 | 清洗液 | 水基清洗液 |
4 | 干燥方式 | 高壓熱風 |
5 | 電源 | AC380V |
6 | 重量 | 720KG |
溫馨提示:此留言是我們了解您需求的通道,我們會認真解讀您的需求,并安排經驗豐富的經理電話聯系您,您所填寫的信息我們絕不對外公開,請放心填寫。
針對大批量、高產能產品清洗。 獨立的雙水箱設計,可兼容水洗工藝和清洗液工藝程清洗。 整機采用臺灣進口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,機器即使使用多年后,外觀與內部依然如新機。 基于PP板的良好化學特性,機器可適應堿性清洗劑以及酸性清洗劑,對使用何種清洗劑無限制。耐酸堿性遠優于不銹鋼制作的清洗機。 所有槽體底部均為三道加強焊接,確保無滲漏。
本產品經過 Enviro * Gold 化學實驗室的四年多開發和研究,利用新一代表面活性劑降低# 817的表面張力低于30達因每平方厘米。Enviro * Gold環保,方便使用,讓工作場所更加安全的同時能進行高水平的清洗。
半導體封裝清洗機.SIP系統級封裝、WLP晶圓級封裝、FCCSP倒裝封裝、PANEL板級封裝等.IGBT、Mini-LED、LEAD FRAME、COMS 、 IC載板等。 獨立的雙水箱設計,可兼容水洗工藝和清洗液工藝程清洗。整機采用臺灣進口PP板制作,基于PP材料良好的抗氧化性,機器即使使用多年后,外觀與內部依然如新機。
NC257MD焊錫膏是為Mycronic噴射印刷機專門開發的。其獨特的流變性能進行設計,并通過與Mycronic協作廣泛的測試驗證,以提供持續和一致的成型。 NC257MD延長噴射器的壽命,減少焊料的報廢和消耗。NC257MD極佳的潤濕性能使焊點表面光滑閃亮,并能減少BAG和BTC設備上的空洞。即使在無鉛合金要求相對高的溫度條件下,NC257MD具有非常低的焊后殘留,其尚存的透明殘留物易被針刺穿。
三水pcba清洗機廠家是指位于廣東順德區三水鎮的一家專注于研發、生產、銷售pcba清洗機的企業。近年來,隨著電子制造業的迅速發展,pcba清洗機的需求量也日益增加,三水pcba清洗機廠家憑借其多年積累的技術和經驗,已成為全國領先的pcba清洗機生產供應商之一。
2024-08-16ETC真空回流焊是應用于車規級IGBT封裝焊接等生產制造過程的重要技術。 在IGBT模塊的封裝工藝中,ETC真空回流焊發揮著至關重要的作用。ETC真空回流焊利用真空環境下進行回流焊接,可以顯著提高焊接品質并減少缺陷。這種技術特別適合于需要高可靠性焊接的場合,例如航空航天、軍工電子等領域。在焊接過程中,真空環境可以防止氧化,減少焊縫表面氧化物的生成,從而提高了焊接的可靠性。這對于IGBT這類高可靠性需求的器件來說尤為重要。
2024-02-24PCBA的生產環節中,會用到許多焊接的技能來進行穩固,很簡單對表面層產生各類殘留物,為了保證使用的產品功用,有必要在出廠做好徹底地清潔作業,才能夠保證使用的安穩,現在PCBA離線清洗機的使用,能夠供給什么清潔支撐?操作上難嗎? 1、清潔功率十分高 要使用到PCBA離線清洗機的現象,都是會有很多的pcba要清洗,所以這個機器設備的使用,能夠保證大批量進行整理,悉數清洗的流程是沒有什么難度系數,能夠保證表面層的清潔符合規定,更加好的保證了使用上的產品功用,值得多加信賴。 2、根據要求供給定制 由于各行各業針對清潔方面的需求,都是有相對比較大的變化,在這種情況下,是能夠關注PCBA清洗機的使用,這個設備能夠按照要求去供給定制,功用方面的變化也會比較大,主要是滿足各個職業的現象,仍舊保證清潔的專業性。 3、操
2024-05-30真空回流焊技術在電子組裝領域具有重要地位,特別是ETC系統的引入,極大地提升了焊接過程的質量和效率。以下是對ETC真空回流焊設備的詳細分析: 焊接環境優勢:ETC真空回流焊設備在操作時會創建一個低氧氣濃度的環境,這有助于減少氧化反應的可能性,從而保證了焊接質量的穩定性和可靠性。 降低氣泡空洞率:通過在焊接過程中制造接近真空的環境(氣壓可降至5mbar以下),可以有效地減少熔融焊點內外的壓強差,使氣泡容易從焊點內部溢出,大大降低了焊點的空洞率。 提升焊接質量:由于真空環境能夠有效移除焊點中的氣體,這不僅提高了焊接接頭的機械性能和電氣性能,也使得焊接連接更為牢固和可靠。 潤濕覆蓋效果:在真空條件下進行焊接,助焊劑能更好地潤濕焊盤和元件端頭,確保焊膏軟化后具有良好的覆蓋效果,從而優化了整體的焊接效果。 應用