BGA植球機清洗機工作原理對比,高效bga植球清洗機解決方案
導讀
BGA植球機清洗機的工作原理是通過去處BGA底部焊盤上的殘留物并清洗,然后在BGA底部焊盤上印刷助焊劑或焊膏,接著選擇與BGA器件焊球材料相匹配的焊球進行植球,最后進行再流焊接和焊接后的清洗。而高效BGA植球清洗機解決方案則在于設備設計、工藝優化和材料選擇等方面。 BGA植球機清洗機的工作原理: 去除殘留焊錫及清...
BGA植球機清洗機的工作原理是通過去處BGA底部焊盤上的殘留物并清洗,然后在BGA底部焊盤上印刷助焊劑或焊膏,接著選擇與BGA器件焊球材料相匹配的焊球進行植球,最后進行再流焊接和焊接后的清洗。而高效BGA植球清洗機解決方案則在于設備設計、工藝優化和材料選擇等方面。
BGA植球機清洗機的工作原理:
去除殘留焊錫及清洗:
在植球前,需要用烙鐵和拆焊編織帶清理PCB焊盤上的殘留焊錫。
清洗時使用的BGA清洗劑可以將助焊劑殘留物徹底清洗干凈,以保證后續工藝的順利進行。
印刷助焊劑或焊膏:
在清潔的BGA底部焊盤上印刷高粘度助焊劑或焊膏,起粘接和助焊作用。
這一步驟要確保印刷后的圖案清晰、不漫流,這關系到后續植球的質量。
選擇匹配的焊球:
根據BGA器件的具體要求選擇合適材料和球徑的焊球,通常與再流焊使用的材料一致。
焊球尺寸的選擇也同樣重要,它直接影響到焊接質量。
植球過程:
可采用植球器法、模板法、手工貼裝或刷適量焊膏法進行植球。
這些方法各有特點,但都需保證焊球能準確、均勻地植入到BGA底部的焊盤上。
再流焊接:
完成植球后,需要進行再流焊處理,使焊球固定在BGA器件上。
焊接過程中要控制好溫度曲線和保護氣氛,以免影響植球質量。
焊接后清洗:
焊接后的清洗是至關重要的一步,旨在去除導致電子遷移、漏電和腐蝕風險的焊后殘留物。
合明科技提供的W3110水基清洗劑,專為這一步驟設計,可以有效去除各種殘留物,提高BGA植球的可靠性和性能。
高效BGA植球清洗機解決方案:
設備設計:
采用雙層克維拉網帶設計,可大批量處理BGA植球基板。
全SUS304不銹鋼材質,耐溫且耐腐蝕,確保設備的長期穩定運行。
工藝優化:
高效的DI水清洗、漂洗及熱風干燥流程,能夠迅速有效地去除水溶性助焊劑。
DI水自動添加和自動溢流更新系統,保持水質純凈,提升清洗效果。
材料選擇:
選用W3110水基清洗劑,其極低的表面張力能有效清除元器件底部細小間隙中的殘留物。
對銅、鋁、鎳等敏感金屬具有良好的兼容性,同時對各種保護膜也有很好的適應性。
自動化控制:
PC控制系統提供中/英文圖形化操作界面,簡化操作過程,降低操作難度。
可選配SECS/GEM軟件,實現與前后設備連接,組成高效的自動水洗線。
性能穩定性:
設備配備漂洗DI水電阻率監控系統,確保水質達標,保障清洗質量。
清洗、漂洗、風切壓力均可調節,適應不同復雜程度的清洗需求。